소파용 PU/PVC 가죽에 사용되는 일반적인 기본 패브릭 소재는 무엇입니까?

소파 등급 PU(폴리우레탄) 및 PVC(폴리염화비닐) 합성 가죽의 뛰어난 성능은 표면 코팅뿐만 아니라 기본 지지 구조인 기판 패브릭에 의해 결정적으로 결정됩니다. 합성 가죽의 "백본" 역할을 하는 기질은 소재의 기계적 강도, 치수 안정성, 촉감, 통기성 및 비용 구조에 직접적인 영향을 미칩니다. 최종 소파 제품이 최고의 품질과 장기적인 내구성을 보장하려면 적절한 기판 재료와 조직 구조를 선택하는 것이 중요합니다.

니트 소재: 유연성과 탄력성을 위한 이상적인 선택

1. 경편직물(트리코)

종종 트리코라고도 불리는 경편직물은 소파 가죽 산업에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 편직물입니다. 경사 방향을 따라 루프를 형성하여 고유의 탄력성을 지닌 치밀한 구조를 만들어냅니다.

기술적인 이점과 응용:

• 높은 유연성과 드레이프성: 경편직물의 루프 구조는 합성 피혁에 뛰어난 유연성과 바람직한 드레이프성을 부여합니다. 이는 소파 커버를 씌울 때 소재가 매끄럽고 자연스럽게 밀착되도록 하여 심각한 주름이나 뻣뻣함을 효과적으로 방지합니다.

• 우수한 인열 저항성: 니트 구조임에도 불구하고 촘촘한 루프 형태로 우수한 인열 저항성을 제공하여 일상적인 소파 사용 중에 발생하는 국부적인 응력을 견딜 수 있습니다.

• 미적 정렬: 가볍고 부드러운 촉감을 추구하는 모던하고 미니멀한 소파에 적합합니다. 습식 PU 코팅이나 무용제 PU 코팅과 함께 사용하면 가죽의 섬세한 질감을 극대화합니다.

2. 위사 니트 원단

저지나 골지 니트와 같은 위사 니트 원단은 일반적으로 더 높은 확장성을 요구하는 특정 소파 섹션이나 모델용으로 사용됩니다.

기술적인 이점과 응용:

• 높은 확장성: 양방향 또는 4방향 스트레치 기능을 제공합니다. 이는 재료가 윤곽에 꼭 맞아야 하는 이상한 모양, 곡선 또는 복잡한 소파 디자인에 특히 효과적입니다.

직조 기판: 강도와 안정성 보장

직물은 높은 강도와 낮은 신율로 유명한 날실과 위사를 엮어 만들어집니다. 소파 가죽 응용 분야에서는 주로 고강도 또는 구조적 기능을 위해 극도의 지지력이 필요한 곳에 사용됩니다.

기술적인 이점과 응용:

• 뛰어난 치수 안정성: 직조 구조는 매우 안정적이며 늘어나거나 변형되는 것을 방지하여 대형 소파나 스트레스가 많은 부분의 가죽이 시간이 지나도 평평하고 팽팽한 상태를 유지하여 처짐을 방지합니다.

• 높은 인장 강도: 니트 원단에 비해 늘어나거나 찢어지는 것에 대한 저항력이 뛰어나 공공 장소 좌석이나 상업용 가구에 고강도 사용에 적합합니다.

• 대량 및 지지대: 두꺼운 PVC 코팅과 결합하여 전통적이거나 고전적인 스타일 소파의 견고하고 견고한 외관 특성을 만드는 데 이상적입니다.

부직포: 균일성, 촉감 및 비용의 균형 유지

부직포는 섬유가 무작위 또는 방향으로 배열되어 있는 섬유웹을 기계적, 열적 또는 화학적으로 결합시켜 제조됩니다. 합성 가죽, 특히 고품질 PU 가죽에서 그 사용이 점점 더 널리 퍼지고 있습니다.

기술적인 이점과 응용:

• 높은 균일성과 섬세한 촉감: 뚜렷한 날실/위사 라인이 없는 부직포 소재는 합성 가죽 표면에 더욱 균일하고 세련된 촉감을 선사합니다. 이는 천연가죽의 고급스러운 느낌을 최대한 재현하는 것을 목표로 하는 극세사 가죽에 필수적입니다.

• 정확한 두께 및 밀도 제어: 부직포의 밀도와 두께를 정확하게 제어하여 적절한 쿠셔닝과 지지력을 제공하여 완성된 가죽의 전체적인 충만감을 향상시킵니다.

• 친환경 옵션: 재활용 PET 섬유 또는 바이오 기반 섬유로 만든 특정 새로운 부직포 기재는 녹색 조달 추세 및 지속 가능한 개발 시장 요구에 부합합니다.

복합 기판: 성능 스태킹 및 최적화

보다 복잡한 성능 목표를 달성하기 위해 업계에서는 접착제 또는 라미네이션 기술을 사용하여 두 가지 이상의 기판 유형(예: 니트 및 부직포)을 결합하는 복합 기판을 자주 활용합니다.

기술적인 이점과 응용:

• 보완적인 성능: 복합 기재는 부직포 소재의 균일하고 섬세한 촉감과 니트 소재의 탁월한 신축성 또는 직조 소재의 견고한 지지력을 동시에 활용하여 성능이 "1 1 > 2"인 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

• 고급 맞춤 제작: 성능 요구 사항이 엄격한 프리미엄 맞춤 제작 소파 시장에 적합하며 더 넓은 디자인 자유도와 기능 보장을 제공합니다.

품질 관리: 기판이 최종 제품에 미치는 영향

에서 합성 피혁 제조 공정, 기질의 섬유 구성, 밀도(그램 중량) 및 두께 균일성은 중요한 품질 관리 지표입니다. 기판이 불안정하면 치수 수축, 코팅 박리, 강도 부족과 같은 최종 제품 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 PU/PVC 합성 피혁의 내구성, 편안함 및 비용 효율성을 보장하려면 기질의 신중한 선택과 품질 관리가 중요합니다. 고품질 기질을 적용하면 합성 가죽의 전반적인 성능이 크게 향상되어 소파 응용 분야에서 장기적인 신뢰성과 미적 매력을 보장합니다.